在购买燃气蒸汽发生器时，耗气量是评估燃气蒸汽发生器质量的重要指标，也是用户比较关注的重要问题，这个数据将直接决定企业对蒸汽发生器运行的投入费用成本多少。那么燃气蒸汽发生器耗气量应该如何计算呢？今天就以燃气燃气蒸汽发生器生产1吨蒸汽需要多少立方米天然气的计算方法来简单说明。

已知燃气蒸汽发生器耗气量计算公式为:

燃气蒸汽蒸汽发生器每小时耗气量=燃气蒸汽发生器出力÷燃料热值÷蒸汽发生器热效率

以诺贝思膜式壁燃气蒸汽发生器为例，蒸汽发生器热效率为98%，燃料热值为8600大卡每立方，通常情况，1吨水变成水蒸汽需要吸收60万大卡热量值，因此1吨燃气蒸汽发生器出力60万大卡，根据公式可得：

1吨燃气蒸汽发生器每小时耗气量=60万大卡÷98%÷8600大卡每立方米=71.19m³

也就是说，每产生一吨水蒸汽，需要消耗约70-75方天然气。当然这种方法只是计算出理想状态下的蒸汽发生器耗气量，蒸汽发生器系统也可能产生一定的损耗，只能做粗略的估算。虽然结果并不十分准确，但基本能够反映蒸汽发生器的效能情况。

从以上公式可以发现，同一吨位的燃气蒸汽发生器每立方米天然气生产多少蒸汽主要受到燃料热值和纯度，蒸汽发生器热效率的影响，此外还与司炉工的操作水平等有着密切的关系。

1、燃料热值。因为各地区天然气供气的品质不同，燃气蒸汽发生器的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气蒸汽发生器的耗气量计算应该明确燃气蒸汽发生器的热效率值，蒸汽发生器热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。

2、蒸汽发生器的热效率。燃料热值不变的情况下，蒸汽发生器耗气量与热效率成反比关系，蒸汽发生器热效率值越高，使用的天然气越少，成本越低。而蒸汽发生器本身的热效率主要与蒸汽发生器受热面、蒸汽发生器对流受热面积、排烟温度等相关，专业的蒸汽发生器供应商会根据用户实际需求合理设计，在不增加蒸汽发生器阻力的前提下，增加蒸汽发生器各部位受热面，合理控制排烟温度，减少热能损失，帮助用户大大降低燃气蒸汽发生器的日常运行成本。